拉絲機(jī)對(duì)變頻器的要求：
（1）要求變頻器0.5HZ時(shí)高達(dá)150%的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩。
（2）要求能實(shí)現(xiàn)多臺(tái)的比例聯(lián)運(yùn)控制，隨著負(fù)載和電壓的變動(dòng)時(shí)能自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出頻率實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速不變。
（3）要有RS485通訊功能和PLC、PC機(jī)實(shí)現(xiàn)通訊控制。
（4）采用共直流母線方式控制，節(jié)電效果好。

      現(xiàn)在一套拉絲機(jī)經(jīng)過改裝，安裝一套高效節(jié)能電磁感應(yīng)加熱裝置，能一季度節(jié)省3萬多元的電費(fèi)呢。
    傳統(tǒng)拉絲機(jī)的加熱方式存在著機(jī)身?yè)p耗較快的弊端。傳統(tǒng)加熱方式是燃燒加熱和電陰加熱方法。這兩種方法在能量轉(zhuǎn)換過程中容易產(chǎn)生明火、高溫、廢氣等污染，也易引起安全生產(chǎn)事故，同時(shí)存在耗電大、效率低等缺點(diǎn)。損耗上，如果燒煤加熱溫度不夠高，且不能均衡加熱，容易使螺桿變形、塑料融化稠稀不一致、出料不順等，最后導(dǎo)致生產(chǎn)出來的產(chǎn)品由于受熱不均使得光澤度和色彩效果大幅降低，質(zhì)量得不到保證了。
    高效節(jié)能電磁感應(yīng)加熱裝置利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的，通過均衡加熱來使螺桿不易彎曲變形，既節(jié)省了維修費(fèi)用，又因均勻加熱，使產(chǎn)品質(zhì)量得到提高。據(jù)統(tǒng)計(jì)，經(jīng)過高效節(jié)能電磁感應(yīng)加熱裝置改造后產(chǎn)出的產(chǎn)品銷售價(jià)格每噸可以提高100元～300元。而且像拉絲機(jī)這樣的設(shè)備在同等條件下，比采用電阻絲加熱方式節(jié)電60%以上。該加熱裝置可通過智能控制迅速加熱到600攝氏度以上，使工人不用在煤、焦炭高溫熏烤的環(huán)境中工作。
    現(xiàn)在這種高效節(jié)能電磁感應(yīng)加熱裝置已經(jīng)應(yīng)用到了拉絲機(jī)設(shè)備上了，節(jié)能減排經(jīng)濟(jì)環(huán)保，應(yīng)該普及。

   改造當(dāng)然是往好的方向改，對(duì)于拉絲機(jī)來說，最急需改造的就是它的節(jié)能技術(shù)。在影響拉絲機(jī)本身機(jī)械功能效果的基礎(chǔ)上，確實(shí)實(shí)施了不少改造技術(shù)，但不知效果如何？

        對(duì)于矯直機(jī)，咱們先來處理一個(gè)疑問，那就是：矯直機(jī)為什么矯不直呢？對(duì)于這個(gè)疑問，小編請(qǐng)教了這方面的專業(yè)人士，據(jù)他們講解，矯直機(jī)矯不直，其原因是有許多的，最主要的，則是矯直輥系疑問，或者是壓下不可。
      矯直機(jī)在生產(chǎn)過程中，咱們需要對(duì)矯直后的鋼管進(jìn)行檢查和丈量，其主要內(nèi)容有：
   (1)鋼管的外徑、直度以及其橢圓度怎么，對(duì)這些進(jìn)行丈量并記錄下來數(shù)據(jù)。
   (2)鋼管外表是不是有凹痕、螺旋等缺點(diǎn)。
   (3)假如鋼管不符合規(guī)則規(guī)范請(qǐng)求的話，那么就要停機(jī)，然后對(duì)矯直機(jī)進(jìn)行從頭調(diào)整才行。
   矯直機(jī)在泊車后，也是有一些規(guī)則的，其主要有：
   (1)所有的操作按鈕，應(yīng)置于泊車位置上。
   (2)設(shè)備液壓體系泊車后，不要操作任何控制器，由于這時(shí)蓄壓器沒有卸掉載荷，依然有滿足的壓力來進(jìn)行作業(yè)，所以要避免其進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。

           軋尖機(jī)是金屬拉絲機(jī)及冷拔生產(chǎn)設(shè)備的機(jī)械設(shè)備，原材料端部需經(jīng)軋尖機(jī)軋小后穿過拉拔?？?，方可進(jìn)行拉拔加工材料。軋尖機(jī)是一部與拉絲設(shè)備配套使用的輔助配套設(shè)備,用于拉拔 斷絲后使用,該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便,廣泛用于焊絲、焊條、鋼絲的 生產(chǎn)作業(yè)軋尖機(jī)供金屬線材軋尖、穿模拔頭之用。拉拔前頭部軋尖作業(yè)。
電動(dòng)軋頭機(jī)（俗稱軋尖機(jī)），是銅、鋁、鐵絲拔絲設(shè)備的輔助設(shè)備。本機(jī)由軋滾、減速傳動(dòng)組成。
一、本機(jī)用途廣泛，主要用于黑色金屬線材加工和有色金屬線材加工，是拉絲行業(yè)配套產(chǎn)品，主要用于各種金屬線材拉拔前的軋尖作業(yè)。
二、特點(diǎn)：設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)平穩(wěn)可靠，體積小，使用安全、方便，噪音小，生產(chǎn)效率高便于維修等特點(diǎn)，是各種金屬線材加工的必備設(shè)備。
三、技術(shù)參數(shù)1，軋輥直徑：φ104mm； 2，軋輥轉(zhuǎn)速：44轉(zhuǎn)/分；  3，軋輥槽數(shù)：8條；
4，最大軋尖直徑：φ10mm；5，最小軋尖直徑：φ1mm；6，電機(jī)功率：2.2kw；
7，外型尺寸：600×400×1150mm

     倒立式拉絲機(jī)，其相關(guān)的一些問題還是很重要的，因?yàn)槲覀冊(cè)趯?shí)際中是有可能會(huì)遇到的，所以馬虎不得，應(yīng)認(rèn)真對(duì)待和進(jìn)行學(xué)習(xí)才是。所以下面，我們就來解決其兩個(gè)問題，其具體有哪些，這里就不進(jìn)行總結(jié)了，大家看完文章后就會(huì)明白了。小編就馬上來具體介紹吧。

500型臥式拉絲機(jī)	倒立式拉絲機(jī)

1.用倒立式拉絲機(jī)，進(jìn)線是12mm，拉出規(guī)格是6.75mm，那么是怎樣配模的？每一道壓縮率怎樣來計(jì)算？
用倒立式拉絲機(jī)，進(jìn)線是12mm，拉出規(guī)格是6.75mm，那么每一道的配模為：
第一道：10.73，25.0%
第二道：9.54，21.0%
第三道：8.48，21.0%
第四道：7.54，20.9%
第五道：6.75，20.0%
對(duì)于壓縮率，其一般是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來確定的，其第一道是可以大一些，一般為25%—30%，其后面的，則要小一些，一般是為20%左右，這樣是比較好的。
2.倒立式變頻拉絲機(jī)價(jià)格是多少？
這主要是看其功率大小了，所以不能具體說明。

        拉絲機(jī)是工業(yè)應(yīng)用中使用極為廣泛的一種機(jī)械設(shè)備，在實(shí)際作業(yè)過程中，不同用戶對(duì)于線紋的要求是不同的，因此要求拉絲機(jī)應(yīng)有針對(duì)性的加以處理。以下就是關(guān)于這方面的知識(shí)講解，可以幫助大家更好的掌握拉絲機(jī)。
       首先是關(guān)于雪花紋的處理方法，這一般是針對(duì)方管而言的，由于這項(xiàng)工藝有一定的難度，因此多數(shù)會(huì)選擇自動(dòng)拉絲機(jī)。而且關(guān)于機(jī)器的轉(zhuǎn)速、擺動(dòng)頻率等都要顏色的規(guī)定，否則線紋很容易無法達(dá)到要求；除此之外，研磨材料的選擇也十分關(guān)鍵，直接影響到雪花紋的視覺和手感效果，就目前來說，用拉絲輪或尼龍帶的比較多。
       另外就是對(duì)發(fā)絲紋的處理，這類線紋多數(shù)拉絲機(jī)都能完成，比如普通平板拉絲機(jī)、手動(dòng)拉絲機(jī)、自動(dòng)拉絲機(jī)、平面拉絲機(jī)等，選擇的研磨材料為小輥刷及百潔布兩種，在它們的作用之下，能獲得較為理想的發(fā)生。

     矯直機(jī)的性能在像日本的MHI和德國(guó)的MDS等全球知名的冶金設(shè)備的供應(yīng)商中，一直在不斷地提高，它的全液壓和高剛度功能，以及自動(dòng)化功能也再變得更強(qiáng)大，而且此設(shè)備在對(duì)鋼板的矯直過程中，效果也是相當(dāng)不錯(cuò)的。矯直機(jī)的應(yīng)用技術(shù)通常有以下幾種：液壓的平衡系統(tǒng)和換輥的裝置、以及彎輥的系統(tǒng)，還有是輥系分組傳動(dòng)或者單獨(dú)傳動(dòng)等。一般來說，矯直機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)是通過矯直輥的傳動(dòng)方式來進(jìn)行的，它一般使用電機(jī)和減速齒輪的分配箱、以及安全和萬向聯(lián)軸器。

      矯直機(jī)在對(duì)鋼板矯直的時(shí)候，因?yàn)殚L(zhǎng)度的方向發(fā)生了塑性變形的情況，從而致使鋼板和矯直輥的速度差值達(dá)到了百分之三，所以產(chǎn)生了附加扭矩的效果，而且往常的整體傳動(dòng)比較容易對(duì)接軸和齒輪造成損壞。同時(shí)，當(dāng)矯直輥和鋼板在產(chǎn)生速度的差值時(shí)候，鋼板就出現(xiàn)打滑的跡象，從而導(dǎo)致表面的損傷，于是，為了防止發(fā)生此現(xiàn)象，對(duì)矯直輥必須使用單獨(dú)傳動(dòng)或者分組傳動(dòng)，與此同時(shí)，還可以采用控制張力的方式。

    矯直機(jī)我們?cè)谥暗慕榻B中也說了不少，不知道大家是否知道他的調(diào)節(jié)方法，因?yàn)樵谖覀兝媒鸷缯\(chéng)機(jī)械廠的矯直機(jī)進(jìn)行作業(yè)的時(shí)候我們不可能一步就對(duì)他調(diào)整到位，這個(gè)時(shí)候我們就要進(jìn)行調(diào)節(jié)，那么具體的方法是怎么樣的呢？
      1.我們要知道我們不可以在金虹誠(chéng)機(jī)械矯直機(jī)機(jī)械上防止物品，避免出現(xiàn)因?yàn)檎駝?dòng)而把物體掉入機(jī)體。
      2.要是在沒有把調(diào)直塊固定好或者是防護(hù)罩蓋好，我們是不能進(jìn)行送料的，在作業(yè)的時(shí)候也不可以把防護(hù)罩等打開。
      3.在我們把鋼筋送到葉輪以后要保持相應(yīng)的距離，不可靠的太近。
      4.在對(duì)鋼筋的末端進(jìn)行調(diào)直的時(shí)候，我們的操作人員一定要躲開防止出現(xiàn)甩動(dòng)而傷到人。
      5.要是鋼筋的長(zhǎng)度小于2米或者直徑超過9毫米，那我們就要用低速來進(jìn)行作業(yè)。
      6.完成作業(yè)之后，我們要把調(diào)直塊回到原來的位置。
      7.在對(duì)矯直機(jī)進(jìn)行檢查的時(shí)候我們可以用手去轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，在對(duì)間隙進(jìn)行調(diào)整，等到一切正常以后我們?cè)诳纯摧S承里面有沒有什么聲音，如果都正常那我們就可以在進(jìn)行作業(yè)。

      旋轉(zhuǎn)式軋尖機(jī)是一種旋轉(zhuǎn)式的扎尖機(jī)，利用旋轉(zhuǎn)頭對(duì)材料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)扎尖，高效，速度快，能夠達(dá)到理想的目的。支架和旋轉(zhuǎn)扎尖頭對(duì)旋轉(zhuǎn)式軋尖機(jī)來說非常重要，所以在操作時(shí)要檢查支架是否穩(wěn)固，防護(hù)罩是否牢固等。除了檢查旋轉(zhuǎn)式軋尖機(jī)本身的有關(guān)零部件問題外，還要對(duì)所扎的材料進(jìn)行檢查，首先要檢查整個(gè)毛料的尺寸和大小，如果材料不符合規(guī)則標(biāo)準(zhǔn)，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)包括形狀和硬度。一般扎尖機(jī)對(duì)材料的要求很高，硬度不夠難以承受扎尖機(jī)的壓力，形狀不對(duì)稱，導(dǎo)致扎尖時(shí)，定位不準(zhǔn)確，扎尖的結(jié)果不理想。